近年来，贵州开阳化工股份公司抢抓借助“两磷”重组后的发展机遇，在降本增效上狠下功夫，着力推进企业走好新型工业化道路。2021年，开阳化工生产液氨45.53万吨，产能创历史新高。

近日，记者在开阳化工厂区看到，高大的气化炉、一排排金属架上粗大的液氨输送管道映入眼帘。生产车间内，工人正在现场巡查生产装置是否正常运行；中控室内，十多名工作人员正在各自岗位上紧盯监控电脑，监测着不同生产装置运行情况。

开阳化工成立于2006年，原为山东兖矿集团和贵州开磷集团共同组建，2018年并入贵州开磷集团，2019年“两磷”重组后成为贵州磷化集团下属子公司。目前开阳化工是贵州省单套装置生产合成氨能力最大的企业，设计产能50万吨。

“十三五”以来，为实现企业的高质量发展，开阳化工把重点放在项目技改上，推动技术创新，加快智能化改造力度。经过积极探索研究，公司对气化装置、锅炉装置等进行工艺优化，实现了气化炉氧煤比、水气比串级自动控制，既提高了气化炉的稳定性，又实现了燃料煤的利用率最大化。2021年，公司气化装置单炉运行周期达到117天，双炉累计运行达到330天；合成系统连续运行214天，累计运行341天；锅炉装置运行周期屡创新高，1#、4#锅炉运行周期超过200天。

“我们在2021年的生产任务取得了圆满成功，装置实现了长周期运行，产量任务突破了新纪录，完成了45.53万吨产量任务，今年一二月份计划产量也已经完成，预计一季度能够取得开门红。”开阳化工有限公司生产部副部长马飞告诉记者，2022年公司将加快技改力度，加强生产管理，力争实现48.6万吨产量目标。

“企业要发展，环保要先行”。开阳化工以建设绿色环保新型工业化企业为目标，投资4470余万元建设采用SBR污水处理工艺技术的先进的污水处理系统，每小时可处理污水230方；投资5763万元建成烟气脱硫装置，采用炉外氨法脱硫和炉内石灰石脱硫工艺，脱硫率可达98.5%。

开阳化工有限公司安全环保部部长杨正立告诉记者，公司利用国内首屈一指的先进装置，从生产原料到产品产出各个环节，包括废水、废气以及噪声的排放都严格按照国家标准执行。仅2021年，公司在环保设备及维护上就投入了1081万元，目前各项环保设施运行稳定，实现了主要排放指标二氧化硫、氮氧化物、氨氮等烟气、废水污染物稳定达标排放。